不得了,攪拌槳的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程總結(jié)的這么全面
攪拌槳拌機(jī)底部安裝方法中,這種類型的攪拌設(shè)備,其攪拌器安裝在容器底部。它具有軸短而細(xì)的特點(diǎn),無(wú)需用中間軸承,可用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。有使用維修方便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。此外,槳式攪拌機(jī)安裝在下封頭處,有利于上部封頭處附件的排列與安裝,特別是上封頭帶夾套、冷卻構(gòu)件及接管等附件的情況下,更有利于整體合理布局。
攪拌槳的操作步驟:
1、將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān),撥到“自動(dòng)”位置,按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣?dòng)控制運(yùn)行。
2、全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止,在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī),可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。
3、按下啟動(dòng)按鈕后,顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮。
4、自動(dòng)控制時(shí),必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。
攪拌槳的維護(hù)保養(yǎng)
1、在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。
2、應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。
3、升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。
4、不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。
5、反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。
6、嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。
7、爆破膜在使用一段時(shí)間后,會(huì)老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會(huì)有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一所更換一次,以防失效。
8、嚴(yán)禁帶壓拆卸。
9.反應(yīng)釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴(yán)重時(shí)(調(diào)整填料壓蓋也無(wú)法解決),應(yīng)停止運(yùn)行,待釜內(nèi)壓力及潤(rùn)滑壓力泄放后,更換填料。
10.反應(yīng)封密封為機(jī)械密封時(shí),拆卸機(jī)械密封,檢查動(dòng)、靜環(huán)密封面是否光滑,無(wú)劃痕,無(wú)缺陷等,其表面粗糙度應(yīng)在3.2以下.研磨后達(dá)不到要求可更換,安裝后各彈簧的預(yù)緊力基本相等.
11.攪拌器如出現(xiàn)問(wèn)題,如連接螺母松動(dòng),重新緊固.同時(shí)確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問(wèn)題需要更換的,應(yīng)拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時(shí)相反.注意:安裝時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰到反應(yīng)釜內(nèi)壁.以免碰傷.
12本反應(yīng)釜攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針?lè)较颍坏梅聪蜣D(zhuǎn)。
13.要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況,當(dāng)壓力穩(wěn)定時(shí)若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
14.如電機(jī)出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時(shí)予以更換
15.設(shè)備投入使用后,如要入釜內(nèi)檢查,應(yīng)對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行清洗,清洗后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行衛(wèi)生安全分析,經(jīng)安保部同意后方可入釜內(nèi),并保證通風(fēng)良好。
16.檢修中的設(shè)備嚴(yán)禁敲擊本體。嚴(yán)禁用金屬或硬物撞擊搪玻釉面。
17.保證設(shè)備良好運(yùn)行和整潔,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行添加潤(rùn)滑油和外表的清洗保養(yǎng)。
18.做好設(shè)備維修保養(yǎng)運(yùn)行記錄。
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